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OT-38CNC全自動數(shù)控彎管機

發(fā)布日期:2020-02-24瀏覽次數(shù):147
  • 38CNC全自動數(shù)控彎管機
  • 38CNC全自動數(shù)控彎管機
  • 38CNC全自動數(shù)控彎管機

1、設(shè)備用途:OT-38CNC2A2S該設(shè)備屬CNC全自動雙層模數(shù)控彎管機,設(shè)有彎制立體空間管件的全功能裝置,輸入程序整個彎管過程自動完成。整機具有操作方便、性能穩(wěn)定、工作效率高、安全系數(shù)高等特點,是管件加工行業(yè)的理想設(shè)備。

2、設(shè)備特點
2.1、結(jié)構(gòu)型式:
1、數(shù)控彎管機采用轉(zhuǎn)臂升降式夾管結(jié)構(gòu),
2、采用液壓導(dǎo)板側(cè)推機構(gòu)。
3、管件彎曲方向為俯視順時針方向旋轉(zhuǎn),為彎管方向。
4、本機具有不換模具前提下實現(xiàn)兩個彎曲半徑,或推彎實現(xiàn)多個彎曲半徑彎管加工。
5、對于汽車配件及空調(diào)管道等多個彎曲半徑管材彎曲加工而研發(fā)。具有高效的加工效率,具有普通數(shù)控全自動彎管機無法達(dá)到的多個彎曲半徑彎管的理想效果。

2.2、電氣控制及操作界面:
1、數(shù)控液壓彎管機操作界面采用物理按鍵控制屏/或觸控屏。
2、數(shù)字顯示分辨率:彎角0.01°,轉(zhuǎn)管0.01°,送料0.01mm。
3、數(shù)控液壓彎管機控制系統(tǒng)采用工工業(yè)電腦控制。
4、操作界面上彎管參數(shù)可設(shè)置(預(yù)置)。

2.3、彎管質(zhì)量要求:
1、彎曲處管子表面不允許折皺存在。
2、彎曲后管子表面不應(yīng)有由于彎管引起的溝槽和明顯凹陷。

2.4、CNC數(shù)控液壓彎管機設(shè)備具有以下特點:
1、采用對話式圖示引導(dǎo)方式操作簡單易學(xué),程式輸入方式簡明有系統(tǒng)。
2、標(biāo)準(zhǔn)顯示文字:中文/英文切換。(其他文字可再依需求更改)
3、最大彎管程式記憶容量2百萬組,每組最多可編程45道彎曲。
4、直接輸入彎管加工參數(shù),機器在自動運行時可單步執(zhí)行、可暫停,以便彎曲特殊管件時可人工干預(yù)處理,也可恢復(fù)自動運行。同時具有暫停功能,具有自動、手動功能,一個循環(huán)之后運行下一個循環(huán)時用開關(guān)啟動,需要急停時使用急停按鈕。
5、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時間無限,不會因停電或長期不使用而造成程式流失。
6、程式及資料都設(shè)有使用者密碼設(shè)定功能,除了保護(hù)資料防止他人任意更改外。每筆資料皆可追溯修改者,方便資料管理,查清責(zé)任歸屬。
7、可記錄最近1000筆之彎曲加工內(nèi)容資料,方便生產(chǎn)者管理。
8、機器在進(jìn)行自動加工同時,控制器仍可供輸入或編輯程式。
9、具XYZ座標(biāo)值轉(zhuǎn)YBC加工值轉(zhuǎn)換功能,方便操作者使用。
10、程式輸入后可自動計算管件全長。
11、具程式鏡射功能,可迅速取得一彎管程式之對稱形狀程式。
12、具程式反向功能,可迅速變換為另一端起彎點時之程式。
13、程式編輯時具有次程式列隨供作微調(diào)修正值之輸入,不因打樣多次修正程式后遺失原始加工資料。
14、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸獨自之動作0-9共十段速度,以針對不同工作物靈活運用,提高工作效率。另設(shè)有外部速度旋鈕隨時依需要降低或增高加工速度。
15、自動時具有后拉送料及往復(fù)送料功能供切換以因應(yīng)不同管件加工需求。
16、具備螢?zāi)还ぞ呷缬嬎銠C、三角函數(shù)計算、彎曲弧長計算功能,方便使用。
17、可依管件不同反彈特性,事先測試二道彎曲來取得平均反彈值,并調(diào)整彎曲程式內(nèi)每一彎管反彈補償值。
18、可依管件不同延展特性,事先測試二道彎曲來取得平均延展值,并調(diào)整彎曲程式內(nèi)每一彎管延展補償值。
19、配備加工量及加工時間計數(shù)功能。
20、采用絕對原點系統(tǒng),每日晨或休息后重新開機,無須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點即可馬上進(jìn)入工作待命狀態(tài)。
21、屏幕同步顯示機臺之各動作軸位置狀況及彎曲角度變化。
22、機器在進(jìn)行自動加工時,控制器仍可供以輸入或編輯程式,非常節(jié)省時間。
23、自動加工時如遇偶發(fā)狀況或錯誤發(fā)生而暫停機器動作,於狀況排除后仍可選擇讓機器繼續(xù)完成該管件未完成之工作,適當(dāng)避免管件浪費。
24、具Y軸(送料)自動位置檢驗功能,設(shè)定檢驗精度后,於自動加工時可隨時檢驗Y軸是否因不同管材延展而造成位置偏離,及時發(fā)現(xiàn)批量生產(chǎn)中之尺寸不合格品。
25、具Y(送料)軸與C(彎管)軸同動功能,Y軸自動追蹤C軸彎曲弧長,配合設(shè)定之管延伸率,避免管件因彎曲時造成拉長,提高精度。
26、控制程式具有自動偵測錯誤及對策之文字化顯示功能,機臺故障或不合邏輯操作之訊息均直接顯示在螢?zāi)簧?,具說明修復(fù)方法,以防止人為操作錯誤損害機臺及相對降低維修難度。上述自動偵測之異警訊息記錄皆可自動儲存作為日后維修參考。
27、自動或手動時具模式設(shè)定功能可依工作性質(zhì)之不同,設(shè)定多種不同的工作模式如有無穿心、輔推等不同狀態(tài),提高生產(chǎn)效率。
28、具多項延遲參數(shù)設(shè)定值可針對各動作軸做最適當(dāng)之時間差設(shè)定以符合多種彎曲變化需求。
29、具各按鈕及電路輸出/入板之自動檢測功能,可輕易找出可能故障之位置。
30、機器具備自動潤滑系統(tǒng),保護(hù)機器傳動件,提高機器使用壽命。
31、機器控制采用閉環(huán)控制。

序號名稱單位參數(shù)備注
1最大彎曲管徑mmΦ38×2mm
2最大彎曲半徑mmR190mm可按客戶要求
3最小彎曲半徑mm根據(jù)管徑
4最大送料長度mm2500可按客戶要求加長
5最大半徑差mm15
6送料方式

1.  直送


2.  夾送
可選
7最大彎曲角度Degree190
8使用控制器
工業(yè)控制屏(工控系統(tǒng))
9每管件可設(shè)彎管數(shù)45可按客戶要求
10工作速度彎管速度Deg/sec200可調(diào)
轉(zhuǎn)管速度Deg/sec200可調(diào)
送料速度Mm/sec1000可調(diào)
11精度送料精度mm±0.1
轉(zhuǎn)管精度Degree±0.1
彎曲精度Degree±0.1
12轉(zhuǎn)管伺服電機功率W400三菱
13送料伺服電機功率W750三菱

彎管伺服電機功率W5000三菱

換模伺服電機功率W400三菱
14資料輸入方式
1、坐標(biāo)值(X、Y、Z)2、工作值(Y、B、C)可選
15油壓電機馬力Kw5.5
16最大壓力MPa12可調(diào)
17液壓系統(tǒng)控制
電磁換向閥日本油研
18油箱容量L120
19機器重量Kg1800
20機器尺寸Mm4500×1500×1050

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